Lentila fotocromatica

Care sunt principiile de lucru ale lentilelor fotocromice

În domeniul opticii moderne, lentile fotocromatice sunt, fără îndoială, o inovație revoluționară, combinând perfect corecția tradițională a vederii cu funcționalitatea inteligentă de adaptare a luminii. În calitate de producător profesionist de lentile optice, cu o combinație puternică de cercetare și dezvoltare, producție și vânzări, Jiangsu Green Stone Optical Co., Ltd. s-a angajat să ofere utilizatorilor globali produse de lentile fotocromatice de înaltă performanță și de înaltă calitate.

I. Principiile științifice de bază ale lentilelor fotocromice

Fotocromismul, literal „culoare luminoasă”, se referă la schimbarea reversibilă a culorii (întunecarea) a unui material atunci când este expus la o anumită lungime de undă a luminii (de obicei, lumină UV). Când lumina slăbește sau este îndepărtată, materialul revine la o stare transparentă incoloră sau nuanțată de lumină. Lentilele fotocromatice sunt proiectate și fabricate exact pe baza acestui principiu de bază.

1. Componentă activă: Molecule fotocromice

Esența unei lentile fotocromice constă în moleculele fotocromice care sunt distribuite uniform în substratul lentilei sau pe suprafața acestuia. În lentilele din plastic, compușii fotocromici organici utilizați în mod obișnuit includ naftopiranii sau derivații de oxazină.

2. Procesul de întunecare: Reacție fotochimică

Când lentila este expusă la lumina ultravioletă (UVA/UVB) de la soare, lumina UV de înaltă energie excită moleculele fotocromice, provocând o reacție de izomerizare. Mai exact, legăturile chimice din interiorul moleculei se rup sau se rearanjează, transformându-i rapid structura dintr-o „Formă închisă” stabilă, incoloră sau transparentă într-o nouă „Formă deschisă” care absoarbe puternic lumina vizibilă. Această structură „Formă deschisă” este cea care absoarbe porțiuni din spectrul vizibil, determinând întunecarea lentilei și oferind protecție solară.

3. Proces de curățare: Recuperare termică și reversibilitate

După ce se îndepărtează de expunerea la UV, cum ar fi în interior sau într-o zi înnorată, moleculele fotocromice pierd energia de excitație UV, iar noua lor structură „Open Form” devine instabilă. Moleculele spontan, sau conduse de energia termică, revin rapid înapoi la structura originală „Formă închisă”. Lentila revine treptat la starea sa clara, transparenta, demonstrand excelenta reversibilitate a tehnologiei fotocromatice.

4. Factori de influență

Adâncimea și viteza de întunecare a lentilelor fotocromice sunt influențate în primul rând de trei factori: intensitatea luminii UV, temperatura ambiantă și materialul substratului lentilei. Lumina UV mai puternică duce la întunecare mai profundă. Temperaturile mai ridicate accelerează procesul de recuperare termică, care poate reduce ușor adâncimea maximă de întunecare.

II. Avantajele produsului și manifestarea tehnică a Jiangsu Green Stone Optical Co., Ltd.

Folosind baza de producție de 65.000 de metri pătrați și o echipă profesionistă de peste 350 de angajați, Jiangsu Green Stone Optical Co., Ltd. integrează tehnologia fotocromatică de ultimă oră în produsele sale, demonstrând capacitatea noastră profesională și înțelegerea profundă a nevoilor utilizatorilor.

1. Seria bogată de produse și asigurarea de înaltă calitate

Linia noastră de produse acoperă curentul principal lentila fotocromatica tipuri de pe piață, inclusiv lentile standard Photochromic și inovatoare Blue Cut Photochromic. Aceasta înseamnă că produsele noastre nu numai că se adaptează automat la schimbarea luminii, ci încorporează și protecție dăunătoare împotriva luminii albastre, cerută de utilizarea dispozitivelor digitale moderne.

Oferim o gamă completă de indici de refracție, de la opțiunile convenționale 1,56 până la opțiuni cu indice ridicat, cum ar fi 1,60 și 1,67, asigurându-ne că consumatorii cu prescripții atât mici, cât și mari pot găsi soluții fotocromatice subțiri, plăcute din punct de vedere estetic. Tehnologia noastră avansată de producție și matrițele garantează distribuția uniformă a moleculelor fotocromice, indiferent dacă sunt integrate în substrat sau aplicate ca acoperire. Acest lucru evită în mod eficient problema profunzimii inegale a culorii cauzată de variația grosimii lentilelor în tehnologiile tradiționale, oferind o experiență de tranziție lină și consistentă.

2. Tehnologie superioară de acoperire pentru performanță îmbunătățită

Dincolo de substratul fotocromic în sine, oferim diferite tratamente de suprafață de ultimă generație, inclusiv HC (Hard Coat), HMC (Hard Multi-Coat) și SHMC (Super Hydrophobic Multi-Coat). Tratamentele HMC și SHMC, utilizând tehnologia de acoperire optică cu mai multe straturi, reduc în mod eficient reflexia luminii, măresc transmisia luminii și îmbunătățesc rezistența la abraziune a lentilei. Aceste tratamente sunt esențiale pentru maximizarea clarității lentilelor fotocromatice în interior sau noaptea, în timp ce cresc semnificativ durata de viață a produsului și confortul purtătorului.

3. Certificare internațională pentru calitate fiabilă

Produsele noastre sunt înregistrate CE și FDA, iar procesele noastre de producție sunt strict certificate conform standardelor ISO9001 (Sistem de management al calității) și ISO14001 (Sistem de management al mediului). Aceste certificări internaționale servesc ca o mărturie puternică a capacităților noastre profesionale de producție și formează baza încrederii consumatorilor. Alegerea lentilelor fotocromatice de la Jiangsu Green Stone Optical Co., Ltd. înseamnă alegerea stabilității, siguranței și standardelor internaționale înalte.

III. Valoare practică pentru utilizatori

Lentilele fotocromatice de la Jiangsu Green Stone Optical Co., Ltd. îmbunătățesc semnificativ sănătatea vizuală și confortul utilizatorilor:

• Lentile două-în-unul, confort maxim: tranziția fără întreruperi între mediile interioare și cele exterioare elimină nevoia de a schimba constant ochelarii sau de a purta ochelari de soare cu prescripție, oferind utilizatorilor o adevărată soluție „pentru toată ziua”.
• Protecție UV completă: lentilele noastre fotocromatice blochează 100% razele UVA și UVB, ceea ce este vital pentru prevenirea cataractei și protejarea sănătății retinei.
• Tăierea cu lumină albastră integrată, îngrijire cuprinzătoare a ochilor: seria Blue Cut Photochromic filtrează în continuare lumina albastră dăunătoare, făcând-o deosebit de potrivită pentru utilizatorii care petrec perioade lungi de timp pe dispozitive digitale.

Cum diferă efectul fotocromic între modelele de lentile cu vedere unică, bifocale și progresive?

Fiind o aplicație de vârf în optică modernă, atracția principală a lentilelor fotocromatice constă în capacitatea lor „inteligentă” de a se adapta la lumină. Cu toate acestea, în diferite modele de corectare a vederii - cum ar fi lentilele cu vedere unică, bifocale și progresive - realizarea, uniformitatea și experiența de utilizare a efectului fotocromic implică diferențe tehnice specializate.

I. Revizuirea tehnologiei fotocromice de bază și a metodelor de implementare

Lentilele fotocromatice își realizează funcția de schimbare a culorii prin integrarea uniformă a moleculelor fotocromatice (Molecule fotocromatice) în substratul lentilei sau acoperirea lor pe suprafață. Când sunt expuse la lumina UV, moleculele suferă o schimbare structurală reversibilă, absorb lumina vizibilă și lentila se întunecă. Când lumina UV dispare, moleculele revin și lentila se curăță.

Jiangsu Green Stone Optical Co., Ltd. posedă o bază de producție de 65.000 de metri pătrați și a introdus seturi complete de echipamente avansate, noi tehnologii de producție și matrițe. Acest lucru ne permite să adoptăm în mod flexibil cea mai potrivită tehnologie fotocromatică pentru diferite modele de lentile:

1. Tehnologie în masă: Integrarea moleculelor fotocromice în materialul lentilei în sine.

2. Trans-legare/Acoperire de suprafață: Aplicarea unui strat uniform, subțire de molecule fotocromice pe suprafața frontală a lentilei.

În cazul lentilelor cu vedere unică, bifocale și progresive, diferențele semnificative în designul lor optic și distribuția grosimii înseamnă că aceste două metode de implementare au impact distinct asupra efectului fotocromic final.

II. Diferențele tehnice în efectele fotocromice în diferite modele de lentile

1. Lentile fotocromatice cu o singură vedere

• Caracteristici de proiectare: Întreaga lentilă are o curbură uniformă și este utilizată pentru a corecta o singură distanță focală (distanță, aproape sau astigmatism). Grosimea lentilei este relativ uniformă sau se modifică ușor spre margine.
• Diferențele în efectul fotocromic:
  • Avantaj de uniformitate: Deoarece zona optică a lentilelor cu o singură vedere este completă și continuă, distribuția moleculelor fotocromatice - indiferent dacă este realizată prin tehnologie în masă sau prin acoperirea suprafeței - este foarte uniformă pe întreaga zonă efectivă. Prin urmare, adâncimea culorii și viteza de întunecare după activare sunt aproape perfect consecvente pe întregul obiectiv.
  • Influența grosimii: Chiar și cu tehnologia în masă, variația relativ mică a grosimii lentilelor de vedere unică asigură uniformitatea bine controlată a schimbării culorii.
• Jiangsu Green Stone Optical Co., Ltd. Avantaj: Lentilele noastre cu indice mare de vedere unică, cum ar fi 1.56, 1.60 și 1.67, utilizează formule fotocromatice optimizate și acoperiri optice de precizie (de exemplu, HMC, SHMC) pentru a asigura o viteză rapidă de întunecare, o adâncime constantă a culorii și protecție simultană a luminii UV și a cromului albastru (seria noastră de tăiere albastră).

2. Lentile fotocromice bifocale

• Caracteristici de proiectare: Lentila este împărțită în două zone distincte printr-o linie vizibilă: partea de sus pentru vederea la distanță și un segment inserat în partea de jos pentru vederea de aproape (Add Power).
• Diferențele în efectul fotocromic:
  • Influența liniei de segment: linia de divizare vizibilă a lentilelor bifocale este o caracteristică structurală a designului optic. Deși moleculele fotocromice sunt activate în ambele zone în timpul întunecării, schimbarea bruscă a puterii și a structurii optice la linia de separare poate face ca tranziția de culoare să apară vizual ușor discontinuă.
  • Influența grosimii: Segmentul apropiat este adesea creat prin creșterea grosimii lentilei sau prin încorporarea unui material cu un indice de refracție diferit. Dacă se utilizează tehnologia în masă, segmentul apropiat mai gros se poate întuneca teoretic puțin mai mult decât porțiunea de distanță.
• Jiangsu Green Stone Optical Co., Ltd. Soluție: Pentru modelele bifocale, preferăm tehnologia avansată de acoperire a suprafeței/trans-bonding. Acest lucru asigură că stratul fotocromic este distribuit uniform pe întreaga suprafață a lentilei, minimizând neuniformitatea culorii cauzată de diferențele interne structurale și de grosime și garantând o tranziție lină de culoare după întunecare. Produsele noastre înregistrate CE&FDA reflectă capacitatea noastră de a controla cu precizie modelele complexe.

3. Lentile Fotocromatice Progresive

• Caracteristici de design: obiectivul nu are linii de separare vizibile, puterea care se schimbă treptat de sus în jos, inclusiv zonele de distanță, intermediare și apropiate. Această schimbare de putere implică variații complexe ale grosimii, curburii și zonei optice efective.
• Diferențele de efect fotocromic – Cea mai mare provocare tehnică:
  • Schimbarea puterii și grosimea: Lentilele progresive prezintă inevitabil distorsiuni asferice și variații de grosime pe ambele părți ale coridorului optic. Dacă s-ar folosi tehnologia în masă, cea mai groasă parte a lentilei (adesea segmentul apropiat sau periferia) s-ar închide teoretic cel mai mult.
  • Uniformitate în coridorul vizual: nucleul unei lentile progresive este tranziția sa fără întreruperi. Tehnologia fotocromatică trebuie să fie perfect integrată cu designul complex al suprafeței cu formă liberă pentru a se asigura că tranziția culorii este la fel de lină și naturală ca tranziția de putere, fără a compromite calitatea vizuală atunci când priviți prin diferite zone.
• Jiangsu Green Stone Optical Co., Ltd. Descoperiri tehnice:
  • Folosind echipamentele avansate și tehnologia profesională de la baza noastră de producție de 65.000 de metri pătrați, dezvoltăm personalizat un proces fotocromic de lipire la suprafață de înaltă precizie și uniformitate pentru lentile progresive.
  • Acest proces asigură că stratul fotocromic aderă la suprafața progresivă complexă, cu mai multe curbe, într-o manieră extrem de subțire și extrem de uniformă. Aceasta înseamnă că efectul fotocromic este determinat în primul rând de intensitatea UV, nu de variațiile inerente ale grosimii lentilei, garantând astfel consistența în adâncimea întunecării și netezimea tranziției în toate zonele vizuale (distanță, intermediară și aproape).

III. Angajamentul cuprinzător de produs al Jiangsu Green Stone Optical Co., Ltd.

Jiangsu Green Stone Optical Co., Ltd. nu numai că produce o gamă completă de indici de refracție (1,499 până la 1,74) și diverse modele (vision unică, bifocală, progresivă), dar integrează și tehnologia fotocromatică în aceștia, oferind clienților:

• Asigurarea calității: Produsele sunt înregistrate CE&FDA, iar producția este certificată de ISO9001 și ISO14001, asigurând performanță fiabilă a produsului de la sursă.
• Actualizare tehnologie de acoperire: Produsele noastre fotocromatice pot fi echipate cu acoperiri de ultimă generație, cum ar fi HC, HMC și chiar SHMC. Aceste acoperiri nu numai că sporesc durabilitatea, ci și reduc reflexia, garantând o claritate vizuală optimă atât în ​​stare întunecată, cât și în stare clară.

Alegerea lentilelor fotocromatice de la Jiangsu Green Stone Optical Co., Ltd. înseamnă a opta pentru o protecție inteligentă a vederii „toată ziua” profesională, eficientă și vizual excelentă, indiferent de designul prescris. Ne angajăm să minimizăm preocupările clienților cu privire la selecție și utilizare prin inovație tehnică, oferind produse de cea mai mare valoare pieței optice globale.

Care este relația dintre transmisia lentilelor fotocromice, adâncimea culorii și intensitatea luminii?

Lentilele fotocromatice sunt salutate drept „dimmerele inteligente pentru ochi”, iar valoarea lor de bază constă în capacitatea de a regla automat transmisia luminii în funcție de intensitatea luminii ambientale. Această adaptabilitate dinamică nu este un simplu mecanism de pornire/oprire, ci are rădăcini în principii fizico-chimice precise și procese de fabricație la standarde înalte.

I. Transmisie și adâncimea culorii: valorile principale ale lentilelor fotocromice

Transmisia, în optică, se referă de obicei la transmisia luminii vizibile, care este o măsură crucială care măsoară cât de multă lumină vizibilă permite să treacă lentila către ochi. Adâncimea culorii este reprezentarea vizuală directă a transmitanței.

1. Stare clară (în interior/noapte): transmisie ridicată

În mediile cu lumină UV slabă, cum ar fi în interior sau noaptea, moleculele fotocromice din lentilă rămân în „Forma închisă” stabilă și nu absorb lumina vizibilă.

• Standardul Jiangsu Green Stone Optical Co., Ltd.: impunem cerințe stricte privind culoarea bazei lentilelor și tehnologia de acoperire. În starea neactivată, lentilele noastre fotocromatice urmăresc să atingă o transmisie extrem de ridicată (aproape sau peste 92%), asigurând claritatea vizuală fără compromisuri în condiții de lumină scăzută. Prin aplicarea straturilor noastre HMC (Hard Multi-Coat) și SHMC (Super Hydrophobic Multi-Coat), maximizăm reducerea reflexiilor de suprafață și a pierderii de lumină, îmbunătățind și mai mult performanța vizuală a lentilei în starea sa clară.

2. Stare întunecată (lumină în aer liber/luminoasă): transmisie scăzută

Când lentila este expusă la lumina UV puternică a soarelui, moleculele fotocromatice sunt activate în „Forma deschisă” și încep să absoarbă lumina vizibilă. Cu cât este absorbită mai multă lumină, cu atât culoarea lentilelor devine mai întunecată și transmisia scade.

• Țintă: în stare întunecată, lentila trebuie să atingă o adâncime de culoare suficientă pentru o protecție solară confortabilă, reducând de obicei transmisia la intervalul de 20% până la 40%, pentru a proteja în mod eficient ochii de stimularea intensă a luminii.

II. Relația funcțională dinamică dintre adâncimea culorii și intensitatea luminii

Reacția fotocromică este un proces dinamic corelat direct cu intensitatea luminii, care îi evidențiază natura „inteligentă”.

1. Lumina UV ca forță motrice primară

Reacția fotocromică este condusă în principal de lumina UV (în special UVA). Intensitatea radiației UV în lumină este factorul cheie care determină numărul de molecule fotocromice activate și viteza de activare a acestora.

• Corelație pozitivă cu intensitatea: Lentilele fotocromatice de la Jiangsu Green Stone Optical Co., Ltd. urmează o curbă strictă de răspuns: cu cât este mai mare intensitatea UV în aer liber, cu atât mai multe molecule sunt excitate și cu atât lentila se întunecă mai rapid și mai profund, ceea ce duce la o transmisie mai mică. Dimpotrivă, în zilele înnorate sau când sunt protejate de nori, intensitatea UV redusă are ca rezultat un grad de întunecare mai deschis, menținând o transmisie moderată pentru o vedere clară.

2. Viteza de întunecare și de curățare: indicatori cruciali de performanță

Pe lângă adâncimea maximă de întunecare, viteza de întunecare și de clarificare este un alt indicator de bază al calității lentilelor fotocromatice.

• Viteza de întunecare: Când treceți de la interior la exterior, lentilele excelente (cum ar fi produsele noastre fotocromatice cu indice mare 1,60 și 1,67) ar trebui să înceapă să se întunece vizibil în câteva secunde, atingând aproximativ 80% din adâncimea lor maximă în 1-2 minute, oferind protecție instantanee la lumină.
• Viteza de curățare: atunci când vă mutați din exterior în interior, moleculele fotocromatice trebuie să revină rapid. Dacă viteza de curățare este prea mică, clienții se vor confrunta cu inconvenientul unei vederi slabe în interior. Jiangsu Green Stone Optical Co., Ltd. utilizează tehnologia moleculară fotocromică optimizată și formulări precise pentru a asigura o curățare eficientă, minimizând timpul necesar pentru a reveni de la o stare întunecată la o transmisie ridicată, îmbunătățind semnificativ experiența utilizatorului și reducând eficient ratele de respingere a site-urilor web ale clienților din cauza disconfortului.

III. Influența suplimentară a temperaturii și a tehnologiei produsului

1. Influența temperaturii (mecanism de recuperare termică):

Recuperarea (de la întuneric la clar) a moleculelor fotocromice este un proces activat termic. În medii cu temperatură ridicată, viteza de recuperare moleculară se accelerează, ceea ce înseamnă că adâncimea maximă de întunecare a lentilei poate fi puțin mai mică decât în ​​condiții mai reci. Aceasta este o proprietate inerentă a materialelor fotocromice.

• Avantaj tehnic: Jiangsu Green Stone Optical Co., Ltd. se angajează să cerceteze și să introducă noi molecule fotocromatice pentru a maximiza reducerea influenței temperaturii asupra adâncimii maxime de întunecare, asigurându-se că lentilele noastre oferă o umbrire suficientă chiar și pe vremea fierbinte de vară.

2. Efectul sinergic al acoperirilor:

Lentilele noastre fotocromatice pot fi selectate cu acoperiri profesionale precum HC, HMC și SHMC. Deși aceste acoperiri nu afectează direct mecanismul fotocromic, ele sunt vitale pentru transmisie. În special seria noastră fotocromatică cu tăietură albastră, în stare clară, filtrează lumina albastră dăunătoare, iar atunci când sunt întunecate, oferă atât protecție împotriva luminii albastre, cât și atenuare puternică a luminii, maximizând combinația lor funcțională.

Ce cerințe de proces trebuie respectate la prelucrarea semifabricatelor semifabricate pentru lentile fotocromatice?

Lentila fotocromatică este punctul culminant al tehnologiei optice moderne și al științei materialelor. Stabilitatea și fiabilitatea sa depind nu numai de calitatea inițială a semifabricatului, ci și de prelucrarea de precizie a semifabricatelor semifabricate ulterioare. În calitate de producător profesionist de lentile optice, Jiangsu Green Stone Optical Co., Ltd. oferă nu numai o gamă completă de indici de refracție (1,499 până la 1,74) și tipuri de lentile, inclusiv fotocromatice și fotocromatice cu tăiere albastră, dar este și un producător cheie de semifabricate semifabricate de înaltă calitate. Înțelegem profund cerințele speciale și punctele critice de control tehnic implicate în prelucrarea semifabricatelor fotocromatice.

Prin detalierea cerințelor de procesare pentru semifabricate fotocromatice în acest articol de știri din industrie, ne propunem să demonstrăm profunzimea profesională și standardele tehnice ale Jiangsu Green Stone Optical Co., Ltd. la începutul lanțului de aprovizionare, construind în mod eficient încrederea clienților și reducând ratele de respingere a site-ului web.

I. Provocări unice și cerințe de bază ale procesului pentru semifabricate fotocromice

Natura distinctă a semifabricatelor fotocromice constă în moleculele fotocromice sensibile la UV conținute în sau pe suprafața lor. Orice procesare brută sau inexactă ar putea perturba uniformitatea acestor molecule, compromițând performanța fotocromatică și calitatea optică a lentilei finale. Prin urmare, prelucrarea lor trebuie să respecte standarde și mai stricte decât cele pentru lentilele transparente obișnuite.

1. Controlul temperaturii: „Linia de viață” a moleculelor fotocromice

Recuperarea moleculelor fotocromice (întunecat spre limpede) este un proces activat termic. Temperaturile ridicate accelerează degradarea lor și pot afecta adâncimea finală a culorii și durata de viață.

• Cerințe de proces: Controlul strict asupra temperaturilor suprafeței localizate este esențial în timpul proceselor de șlefuire, lustruire și curățare.
• Detalii profesionale: Jiangsu Green Stone Optical Co., Ltd. impune utilizarea lichidelor de răcire la temperatură scăzută și a vitezei de rotație controlate cu precizie în laboratorul de suprafață pentru a preveni activarea sau deteriorarea moleculelor fotocromice a căldurii de frecare generată în timpul șlefuirii. Acest lucru este deosebit de critic atunci când măcinați materiale rășinoase (de exemplu, 1,56, 1,60), unde conductivitatea termică scăzută a materialului crește riscul de generare de căldură localizată, necesitând setări mai rafinate ale parametrilor.

2. Controlul stresului: Asigurarea performanței optice și a durabilității

Dacă stresul mecanic în timpul procesării lentilelor este slab controlat, acesta poate induce modificări structurale în interiorul lentilei, afectând confortul final la purtare și durabilitatea.

• Cerințe de proces: Trebuie utilizate cleme de înaltă precizie și forță de strângere moderată pentru a evita introducerea de solicitări permanente la marginile și centrul lentilelor în timpul etapelor de suprafață și lustruire.
• Manifestarea avantajului: Înregistrarea noastră la CE&FDA și certificarea cu ISO9001 asigură că fiecare etapă, de la produs necompletat până la produsul finit, aderă la cele mai înalte standarde optice. Acest lucru este deosebit de crucial pentru procesarea semifabricatelor progresive, deoarece orice stres introdus ar putea distorsiona designul complex al suprafeței progresive, afectând tranziția vizuală fără întreruperi în zonele de distanță, intermediare și apropiate.

II. Precizia curburii și precizia poziționării centrului optic

Prelucrarea semifabricatelor semifabricate presupune modelarea suprafeței din spate după prescripția clientului, realizând corecția de putere necesară.

1. Precizia curburii

• Cerințe de proces: pentru toate tipurile de lentile, în special pentru lentilele fotocromatice cu indice înalt (de exemplu, 1.67, 1.70, 1.74), sunt necesare echipamente de strunjire și lustruire de ultra-precizie pentru a crea cu precizie modele de suprafață asferică sau cu formă liberă, asigurând putere precisă.
• Angajamentul Jiangsu Green Stone Optical Co., Ltd.: Investim în introducerea de seturi complete de echipamente avansate și noi tehnologii de producție pentru a asigura o abatere minimă a suprafeței lentilei finite. Pentru semifabricatele bifocale și progresive pe care le fabricăm, acuratețea curburii suprafeței din spate determină în mod direct precizia prescripției finale, asigurând performanța optică a modelelor complexe este perfect realizată.

2. Centru optic și uniformitate fotocromică

• Cerințe de proces: Centrul optic al semifabricatului trebuie să fie măsurat și poziționat cu precizie ca punct de referință pentru prelucrarea suprafeței din spate.
• Corelație profesională: Pentru semifabricate care utilizează tehnologia de acoperire a suprafeței pentru fotocromism, stratul fotocromic se află pe suprafața frontală. Precizia procesării suprafeței din spate nu dăunează în mod direct stratului frontal, dar dacă centrul optic este poziționat greșit, performanța optică fotocromatică rezultată poate fi nealiniată, afectând confortul la purtare. Jiangsu Green Stone Optical Co., Ltd. aderă la standardele internaționale stricte de poziționare, asigurându-se că funcția fotocromatică și funcția de corectare a vederii sunt perfect integrate.

III. Standarde de tratare a suprafeței și curățare pre-acoperire

După procesare, lentilele fotocromatice sunt supuse de obicei tratamente de acoperire HC, HMC sau SHMC.

1. Curățarea suprafeței

• Cerințe de proces: Înainte de acoperire, suprafața lentilei trebuie să obțină o curățenie la nivel atomic, îndepărtând complet toți compușii de lustruire reziduali, uleiurile și reziduurile chimice.
• Importanță: Orice reziduu minuscul va afecta aderența și durabilitatea straturilor de acoperire HMC/SHMC ulterioare. În special pentru lentilele fotocromatice, calitatea excelentă a acoperirii este cheia pentru menținerea unei transmisii ridicate a luminii și pentru extinderea duratei de viață. Jiangsu Green Stone Optical Co., Ltd. folosește curățare cu ultrasunete în mai multe etape și tratamente specializate de activare a suprafeței pentru a se asigura că calitatea acoperirii noastre îndeplinește standardele internaționale de vârf.

2. Procesarea marginilor: estetică și siguranță

• Cerințe de proces: pentru semifabricate cu prescripție mare (în special cu indice mare 1,67, 1,74), prelucrarea fină a marginilor este necesară pentru a îmbunătăți estetica finală atunci când sunt montate în rame.

Jiangsu Green Stone Optical Co., Ltd., susținută de o bază de producție puternică de 65.000 de metri pătrați și peste 350 de angajați specializați, aderă în mod constant la cerințele profesionale și riguroase ale procesului în fabricarea semifabricatelor de lentile fotocromice. Controlul nostru strict asupra elementelor cheie precum temperatura, stresul și precizia reprezintă fundamentul pentru exportul global stabil al produselor noastre și recunoașterea pieței. Nu suntem doar un furnizor de lentile finite, ci și un producător profesionist de soluții optice, asigurându-ne că fiecare lentilă, de la produs necompletat până la produsul finit, îndeplinește angajamentul nostru pentru o calitate remarcabilă.